12 鉚焊設(shè)備  
　　12．1 基本要求  
　　12．1．1 鉚 焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.1，第3.2，第3.4，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。  
　　12．1．2 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。  
　　12．1．3 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。  
　　12．1．4 施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。  
　　12．1．5 當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。  
　　12．1．6 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。  
　　12．1．7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。  
　　12．1．8 電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。  
　　12．1．9 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。  
　　12．1．10 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。  
　　12．1．11 當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。  
　　12．1．12 當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。  
　　12．1．13 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。  
　　12．1．14 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。  
　　12．1．15 應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過A級60℃、B級80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。  
　　12．1．16 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。  
　　12．2 風(fēng)動(dòng)鉚接工具  
　　12．2．1 風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7MPa，最低不得小于0.5MPa。  
　　12．2．2 各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8MPa及以上，各種管接頭應(yīng)無泄漏。  
　　12．2．3 使用各類風(fēng)動(dòng)工具前，應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦拭干凈后，方可組裝。組裝時(shí)，運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤滑良好。  
　　12．2．4 風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后，并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。  
　　12．2．5 風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí)，操作的兩人應(yīng)密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚，確認(rèn)無誤后，方可開始作業(yè)。  
　　12．2．6 在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門（放空槍）或鉚冷釘。  
　　12．2．7 使用風(fēng)鉆時(shí)，應(yīng)先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。  
　　12．2．8 風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正后方可開鉆。  
　　12．2．9 加壓杠鉆孔時(shí)，作業(yè)的兩人應(yīng)密切配合，壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。  
　　12．2．10 風(fēng)動(dòng)工具使用完畢，應(yīng)將工具清洗后干燥保管，各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保管，不得隨意堆放。  
　　12．3 電動(dòng)液壓鉚接鉗  
　　12．3．1 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。  
　　12．3．2 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。  
　　12．3．3 不得使用扭曲的高壓油管。  
　　12．3．4 安裝鉚釘時(shí)，不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。  
　　12．3．5 應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。  
　　12．4 交流電焊機(jī)  
　　12．4．1 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。  
　　12．4．2 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線樁應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。  
　　12．4．3 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。  
　　12．4．4 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 

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