c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；   
d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；   
e、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)   
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到   
優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。   
（五）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案   
①、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)   
鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)   
量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；   
②、鋼筋加工方案   
a、 鋼筋加工工藝流程   
材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→   
成品堆放   
b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、   
圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；   
c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，   
II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1％；   
d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，   
斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；   
彎曲角度 30 45 60 90 135   
調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d   
e、 鋼筋焊接：   
調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2d   
II級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)   
閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。   
預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。   
L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)   
①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；   
②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；   
③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；   
④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。   
⑤、鋼筋的運(yùn)輸   
成品鋼筋在地面采用平板車(chē)及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。   
⑥、鋼筋的安裝   
基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼   
筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃危恢褰睢癓”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；   
鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[ 8號(hào)槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[ 8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[ 10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。   
500 500   
    
板厚-鋼筋保護(hù)層厚   
度-鋼筋直徑    
250 250   
    
⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)   
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。   
（六）、基礎(chǔ)砼施工方案   
本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。   
該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過(guò)程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。   
A、 施工要點(diǎn)：   
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備   
a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比   
由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；   
ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；   
b、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；   
c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人   
員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；   
d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；   
e、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；   
f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；   
g、 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；   
h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)   
安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)簽字認(rèn)可。 

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