地下工程防水技術(shù)規(guī)范條文說明GB 50108-2001  
　　4.1.11 (原規(guī)范3.2.5，修改條文) 

　　粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等均屬活性摻合料，他們在水泥水化后期均參與水化反應(yīng)，摻加這些材料既可填充混凝土空隙，提高密實(shí)性，又可使混凝土流動(dòng)性增加，同時(shí)由于它們早期不反應(yīng)，因此可降低水泥早期的水化熱，各地現(xiàn)已大量使用這些摻合料。根據(jù)上述情況，刪掉了原條文中磨細(xì)砂、石粉等內(nèi)容，新增了磨細(xì)礦渣粉、硅粉等內(nèi)容。至于摻加量，既與這些摻合料的磨細(xì)程度有關(guān)，也與混凝土要求的強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)其磨細(xì)程度和使用要求通過試驗(yàn)確定其用量。 

　　4.1.12 (增加條文) 

　　防水混凝土要起到防水作用，除混凝土本身具有較高的密實(shí)性、抗?jié)B性以外，還要求混凝土施工完后不開裂，特別是不能產(chǎn)生貫穿裂縫。為了防止或減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，在配制混凝土?xí)r加入一定量的鋼纖維或合成纖維，可有效提高混凝土的抗裂性，近年來的工程實(shí)踐已證明了這一點(diǎn)。但由于摻加纖維后混凝土的成本相應(yīng)提高，故條文中增加了“根據(jù)工程抗裂需要”這一使用條件。 

　　4.1.13 (增加條文) 

　　因堿骨料反應(yīng)引起混凝土破壞已成為一個(gè)世界性普遍存在的問題。由于地下工程長期受地下水、地表水的作用，如果混凝土中水泥和外加劑中含堿量高，遇到混凝土中的集料是堿活性，即有引起堿骨料反應(yīng)的危險(xiǎn)，因此在地下工程中應(yīng)對所用的水泥和外加劑的含堿量有所控制，以避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。國內(nèi)外對混凝土中含堿量的規(guī)定各不相同，英國規(guī)定混凝土每立方米含堿量不超過3kg，對不重要工程可放寬至4.5kg 南非一些國家認(rèn)為混凝土每立方米含堿量小于1.8kg時(shí)較安全1.8～3.8kg 時(shí)為可疑危害，大于3.8kg 時(shí)為有害；北京市建委于1995 年3 月1 日規(guī)定：對于應(yīng)用于橋梁、地下鐵道、人防、自來水廠大型水池、承壓輸水管、水壩、深基礎(chǔ)、樁基等外露或地下結(jié)構(gòu)以及經(jīng)常處于潮濕環(huán)境的建筑結(jié)構(gòu)工程(包括構(gòu)筑物)必須選用低堿外加劑，每立方米混凝土摻用外加劑加入的堿量不得超過1kg。根據(jù)以上資料，本規(guī)范建議每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na20當(dāng)量)不得大于3kg。 
　 
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　　4.1.14 (原規(guī)范3.3.1，修改條文) 

　　本條做了以下幾點(diǎn)修改： 

　　1 水泥標(biāo)號(hào)取消了325號(hào)的內(nèi)容，理由已在4.1.7 中述及。 

　　2 增加了泵送防水混凝土對砂率的要求，因泵送時(shí)要求混凝土有較好的流動(dòng)性，故應(yīng)適當(dāng)提高其砂率。 

　　3 水灰比的大小對防水混凝土的防水性能影響較大，根據(jù)目前外加劑的開發(fā)利用的情況，摻加減水劑后其水灰比可以降低，因此把原《規(guī) 
　　　范》規(guī)定的最大水灰比0.6 降為0.55。 

　　4 增加了預(yù)拌混凝土的坍落度的規(guī)定。目前工程實(shí)踐中預(yù)拌混凝土的坍落度普遍偏高，有的高達(dá)20cm左右，但實(shí)際上在地下工程中并沒有 
　　　這種必要。在工程施工中為了達(dá)到較高的坍落度有的是采用摻加外加劑的方法，有的是采用提高水灰比的方法，前者會(huì)增加工程造價(jià)， 
　　　后者則可能降低混凝土的防水性能。經(jīng)征求意見,認(rèn)為預(yù)拌混凝土用于地下工程防水時(shí)其入泵坍落度宜控制在12±2cm的范圍內(nèi)。另外預(yù) 
　　　拌混凝土的攪拌地和澆筑地不在一處，從攪拌到入泵需經(jīng)過一段時(shí)間，因此坍落度會(huì)有損失，如損失過大，則會(huì)影響混凝土的施工質(zhì)量 
　　　，所以條文中規(guī)定了坍落度的損失值，以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。 

　　5 用于防水的預(yù)拌混凝土不僅由于從攪拌地到施工處需花一定時(shí)間，特別是在城市內(nèi)部，因交通等問題會(huì)使這一時(shí)間更長，而且預(yù)拌混凝 
　　　土多用于大型地下工程，混凝土工程量大。如果混凝土凝固時(shí)間過短，既有可能運(yùn)到工地時(shí)混凝土就不能施工，更有可能在混凝土澆筑 
　　　時(shí)層與層之間出現(xiàn)冷縫，造成工程滲漏水的隱患。緩凝時(shí)間的長短與諸如城市交通狀況、攪拌地到施工地距離、天氣狀況、工程量的大 
　　　小等很多因素有關(guān)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)上述因素綜合考慮，以確?；炷翝仓r(shí)不會(huì)出現(xiàn)冷縫為原則。 

　　4.1.18 (原規(guī)范3.3.5，修改條文) 

　　根據(jù)目前工程施工的經(jīng)驗(yàn)，增加二次摻加減水劑的方法來確?；炷撂涠葷M足施工要求的內(nèi)容。針對施工中遇到坍落度不滿足施工要求 
時(shí)有隨意加水的現(xiàn)象，本條做了嚴(yán)禁直接加水的規(guī)定。因隨意加水將改變原有規(guī)定的水灰比，而水灰比的增大將不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且對混凝土的抗?jié)B性影響極大，將會(huì)造成滲漏水的隱患。 

　　4.1.20 (原規(guī)范3.3.7，修改條文) 

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